1. O CONTROLE DE ESTOQUE DA W.S. INDÚSTRIA E COMÉRCIO LTDA.
 
Todas empresas industriais têm um estoque de matérias-primas.
O volume real de cada matéria-prima depende do tempo de reposição que a empresa leva para receber seus pedidos, da freqüência do uso do investimento exigido e das características físicas do estoque.
A matéria-prima chega à empresa passando pela portaria, que é anotada em um relatório o número da nota fiscal, fornecedor e o tipo de mercadoria, para controle interno da empresa. Esse processo é efetuado para confrontar com o controle da contabilidade. (Anexo XII).
A matéria-prima é enviada à seção juntamente com sua nota fiscal, onde esta será consumida, sendo que passa por uma conferência para averiguação de quantidade e qualidade, que é efetuado pelo encarregado da seção. 
Assim é anotado em uma ficha de estoque manual somente a quantidade de matéria-prima.(Anexo X).
 Depois essa nota fiscal é enviada para a contabilidade para ser lançada no sistema de controle de estoque informatizado que a empresa possui, sendo que neste momento é conferido e atualizado o preço da matéria-prima para fins de determinação do custo do produto acabado.(Apêndice 8).
Pode-se então notar que há um trabalho feito em duplicidade, mas a empresa informou que isso está sendo efetuado temporariamente em razão do sistema informatizado ter iniciado seu processo no início do mês de março de 1998, sendo que isto é uma questão de segurança para o setor de compras.
 
2. IMPORTÂNCIA DO CONTROLE DE ESTOQUE NA W.S.
 
Na W.S. Indústria e Comércio Ltda, e também em todas as indústrias, há a necessidade de se manter um rígido planejamento e controle de estoque de matérias-primas, pois nos dias atuais, com o aumento da competitividade, há a necessidade de se reduzir custos. 
 Com isso, o controle de estoque tornou-se uma arma importante no marketing e na redução do custo de armazenamento. Com a implantação de um sistema informatizado, a empresa passou a ter rápidas informações à respeito dos níveis de seu estoque, com isso, pode controlar melhor sua produção e atender aos prazos de entrega estabelecidos.
Outro ponto importante usado não só pela W.S. Indústria e Comércio Ltda, é manter parcerias com seus fornecedores, para manter uma boa qualidade do fornecimento de matéria-prima e também um preço de acordo com o mercado competitivo.
Uma empresa que possui bons preços, garante com certeza um fluxo constante de suas vendas, sendo as vendas fator primordial para a sobrevivência de qualquer empresa. Um bom controle de estoque assegura ao setor de vendas um preço competitivo, assim ele define o momento e a quantidade e que produto deve ser reposto aos estoques de acordo com suas vendas. Atendendo assim, cria um sincronismo entre as áreas de vendas e produção, pois a falta ou a sobra da matéria-prima consiste num erro que pode trazer prejuízos, pois, estoque é sinônimo de dinheiro em caixa.
Assim, pode-se verificar a importância do controle de estoque, pois este é fundamental para o desenvolvimento e competitividade dentro do mercado.
 
3. O ARMAZENAMENTO DA MATÉRIA-PRIMA

 A escolha do melhor sistema de armazenamento de uma empresa é feita em função do espaço disponível, do número de itens estocados, seus tipos de embalagens e da velocidade de atendimento necessário.
A empresa W.S. Indústria e Comércio Ltda, armazena suas matérias-primas nas seções que as consomem e são colocadas em prateleiras e gôndolas, estrados e bancas. Outras são conservadas em almoxarifado central.
A capacidade física de armazenamento é de três vezes o consumo mensal de matéria-prima.
A conservação da matéria-prima requer cuidados no armazenamento, perda da velocidade, deterioração e combustão.
O armazenamento da estocagem da matéria-prima, não pode ser considerada isoladamente; é uma atividade ligada à produção e às vendas, devendo ser programada em conjunto com esses setores. Suas funções principais são: receber e fornecer materiais, registrando as entradas e saídas e determinar os níveis de estoques adequados. Os custos de estocagem são elevados. A única forma de reduzi-los está numa programação cuidadosa. 
O maior problema surge durante a programação: determinar o nível correto do estoque, e com essa informação calcular a área necessária para o armazenamento das mercadorias. O nível adequado, é aquele que permite atender à demanda dentro do tempo necessário para a reposição, com o menor investimento. Devem ser considerados os estoques de: produtos acabados, em processamento, matérias-primas, materiais para embalagem e para manutenção da fábrica.
 
4. CUSTOS DOS ESTOQUES
 
Toda matéria-prima gera determinados custos e na W.S. Indústria e Comércio Ltda, estas são armazenadas na própria empresa, por haver capacidade de armazenamento, o que quer dizer, em suas próprias instalações. Assim evita gastos com aluguéis, taxas de água, luz, telefone e salário, pois na empresa, como mencionado anteriormente, os estoques de matérias-primas são armazenados em cada setor onde esta é utilizada, com isso a empresa utiliza-se das suas instalações e de seus funcionários de cada setor existente no seu quadro funcional.
Com essa economia, a empresa trabalha para evitar a permanência excessiva de matérias-primas em estoque.
 “Existem duas variáveis que aumentam os custos dos estoques: a quantidade em estoque e o tempo de permanência em estoque.” (Dias, 1995, p. 44)
 A empresa possui um controle de estoque informatizado, o qual utiliza-se o método de baixa por composição do subproduto e do produto, onde em cada fase do subproduto este recebe um novo custo, este consiste nas matérias-primas utilizadas neste subproduto, custos diretos, custos indiretos e custos comerciais necessários para a fabricação desse subproduto.
Na empresa, somente é avaliado o custo da matéria-prima, custos industriais e custos comerciais, sendo que não se faz a avaliação do custo financeiro.
Conforme mencionado, o estoque de matérias-primas representa uma grande parte do Ativo da empresa, portanto esta tem trabalhado no sentido de reduzir os estoques, fazendo com que a empresa trabalhe com a rotatividade de seu estoque de matérias-primas em prazos rápidos, com isso há grande necessidade de se controlar a quantidade de matéria-prima estocada para evitar transtornos na rotatividade da matéria-prima.
Assim, pode-se observar o cuidado tomado pela empresa para o controle das duas variáveis que regem o custo dos estoques, para evitar assim o armazenamento de grandes quantidades de uma matéria-prima em estoque.
 
5. COMO É FEITA A PREVISÃO
A previsão de estoques da empresa é baseada em projeções de vendas sendo que durante o mês, determinado produto pode vender mais ou menos, em relação à projeção, sendo que isto resulta na alteração da programação de compras para que não ocorra falta de matéria-prima e para não prejudicar a produção.
A empresa utiliza-se também de outro método, que é a pesquisa de mercado, ou seja, baseado em dados e tendências de consumo são feitos os primeiros planos para compra de mercadorias aos fornecedores, reforçando o processo de decisão.
Sendo o investimento em estoques constantes, sua previsão é contínua e decorre de acordo com o capital disponível pela empresa, mostrando também, a   diversificação que deve existir ao se  fazer uma previsão,  pois nem sempre são encomendadas aos fornecedores grandes quantidades de mercadorias e sim, lotes necessários para suprir a demanda. 
6. TEMPO DE REPOSIÇÃO
O tempo de reposição das matérias-primas na W. S. Indústria e Comércio Ltda é definido com base nas informações do seu controle de estoque, com base nas informações do tempo de fabricação e entrega da matéria-prima pelo fornecedor. “Devemos fazer uma nova reposição do estoque, quando o estoque virtual estiver abaixo ou igual a determinada quantidade  Devido a empresa possuir muitos fornecedores, fica difícil controlar o tempo necessário para a reposição de cada matéria-prima, por isso esta utiliza-se de um sistema de dados informatizados, o qual possui um estoque mínimo para cada matéria-prima, sendo que quando uma determinada matéria-prima atinge esse estoque mínimo, o sistema acusa a necessidade de se repor essa matéria-prima.Na empresa também são efetuados levantamentos aleatórios por setores, para conferência do saldo em estoque , para verificar a autenticidade dos dados do sistema informatizado, para não haver divergências e assim, evitar erros na utilização dessas informações, pois a existência de erros, tanto poderá levar o setor de compras a comprar a mais ou deixar de comprar determinada matéria-prima.
 
7. ESTOQUE MÍNIMO
 
No setor de compras a determinação do estoque mínimo é uma das mais importantes informações para a segurança do controle de estoque.
O estoque mínimo na W.S. Indústria e Comércio Ltda, é calculado de acordo com a possibilidade financeira que a empresa possua em determinado período, pois como trabalha em cima do capital de giro e esse fluxo não é interrompido, o estoque mínimo é sempre garantido para a própria garantia desse fluxo.
 É através do sistema informatizado de dados, mencionado no item anterior, que possui um estoque mínimo predeterminado para cada matéria-prima, sendo que esta ao atingir o estoque mínimo, o próprio sistema acusa a necessidade da reposição.
Ainda, são efetuados também, por questões de segurança, uma marcação em fichas de estoque. Estas são controladas pelos encarregados de cada seção para se verificar a autenticidade dos dados do sistema informatizado, pois este, foi implantado recentemente, mas a empresa tem a pretenção de abolir a marcação dessa ficha dentro de um determinado tempo, após se verificar a total confiabilidade no sistema informatizado.
 
8. MÉTODO DE CONTROLE DE ESTOQUE
No controle de estoque da W.S. Indústria e Comércio Ltda, utiliza-se o método de classificação ABC, uma ferramenta muito importante para área de suprimentos.
Com isso, em qualquer empresa que possui estoque que contenha mais de uma matéria-prima, determinadas matérias-primas serão mais importantes para a administração do estoque do que outras , e isto acontece na empresa em questão.
Assim, determinadas matérias-primas, como exemplo os tubos, são classificadas como itens da classe A . Os tecidos utilizados para produzir o assento do carrinho de bebê são classificados como itens da classe B, e os rebites utilizados nas lavadoras de roupas estão classificados como itens da classe C.
Com esse método de classificação a empresa dá maior atenção às matérias-primas classificadas como itens A, o que representa sessenta por cento do valor total do estoque de matérias-primas. Portanto, as matérias-primas classificadas como itens B, não recebem tanta atenção, pois representam vinte e cinco por cento do valor total destas, enquanto as que estão classificadas como itens C, não recebem uma atenção especial, pois representam quinze por cento do valor total do estoque de matérias-primas, sendo assim seu valor não muito significativo. (Anexo XI).
Na empresa, os itens A, representam nove por cento do número total de matérias-primas; os classificados como B, representam trinta e um por cento do número total de matérias-primas e os classificados como C, representam sessenta por cento.
 
“Os itens com movimentação de valor particularmente alta demandam controle cuidadoso, enquanto aqueles com baixas movimentações de valor não precisam ser controlados tão rigorosamente.” (Slack, Chambers, Harland et al., 1997, p. 401) 
 
 
Com isso, a W.S. Indústria e Comércio Ltda, utiliza-se desse método garantindo que haja um maior controle nos investimentos efetuado no estoque de matérias-primas.
 
9. O MRP NA W.S. INDÚSTRIA E COMÉRCIO LTDA
 
O MRP, é uma sigla que significa Material Requirements Planning ou Planejamento das Necessidades Materiais, sendo uma importante ferramenta para auxiliar o planejamento e controle das necessidades de materiais, que nos dias atuais é uma importante ajuda no planejamento de todas as necessidades de recursos da empresa.
Para ser rodado o sistema MRP, como foi citado no Capítulo I, a empresa necessita utilizar de sistema informatizado, onde são mantidos determinados dados em seus arquivos, assim quando utilizado o MRP poderão ser verificados e atualizados.
O MRP é visto como um sistema de controle de estoque de itens de demanda dependente, o que quer dizer que evita a manutenção de estoques, a não ser aqueles destinados a estoques de reserva, determinando assim quanto deve ser adquirido de cada item e em que data deve estar disponível.
Para rodar o MRP podemos distinguir seus insumos fundamentais, sem os quais o sistema não pode operar, são eles:
 
 
a) Plano Mestre de Produção ou simplesmente PMP, estabelece quais produtos serão feitos e em que datas. Além da demanda pré-estabelecida por previsão, o PMP também incorpora demanda de outras fontes: carteira de pedidos de clientes, necessidades de estoque de segurança, demanda de armazéns de distribuição. Portanto, o Plano Mestre de Produção é fundamental para que o MRP possa determinar quanto de cada parte ou componente deve ser adquirido e quando programar a produção.
 
b) Lista de Materiais de um produto final é uma lista estruturada de todos os componentes desse produto. Ela informa quanto de cada componente é necessário para se produzir uma unidade de um determinado produto.
 
c) Relatórios de Controle de estoques, compreende o último insumo básico do MRP, este informa que cada item ou componente da Lista de Materiais deve ter seu estoque rigorosamente controlado, de forma que, estabelecida certa quantidade necessária, saiba-se exatamente quando se precisa adquirir desse determinado item. Assim, a cada nova transação, o sistema de controle deve ser hábil para se atualizar, qualidade essa fundamental para o bom funcionamento do MRP.
  Assim, a empresa W.S. Indústria e Comércio Ltda, já utiliza-se de um sistema informatizado de dados, o que compreende um dos requisitos básicos para se utilizar essa ferramenta. 
Como em todas as empresas, os principais clientes da W.S. Indústria e Comércio Ltda estão demandando tempo de entrega cada vez menores e consequentemente entregas cada vez mais frequentes. Assim, a ajuda do sistema MRP, irá lidar com essa complexibilidade, fazendo com que a empresa possua um melhor planejamento dos seus estoques.
A empresa também está se adequando para trabalhar com praticamente setenta por cento dos pedidos de seus clientes em carteira, o que no sistema MRP é considerado um item importante para seu bom funcionamento.
 
 
10. MÉTODO DE AVALIAÇÃO DO ESTOQUE
 
O método de avaliação utilizado pela W.S. Indústria e Comércio Ltda, é o método custo médio, ou seja, a média aritmética ponderada dos custos das entradas de mercadorias. (Apêndice 1).
O valor médio de cada unidade se altera pela compra de outras unidades por preço diferente. Esse método de avaliação utilizado pela empresa é o praticado por todas as empresas desse porte de acordo com a legislação atual do país.
 
 
11. ROTATIVIDADE DOS ESTOQUES
 
O cálculo da rotatividade do estoque anual utilizado pela W.S. Indústria e Comércio Ltda, tem como objetivo informar seu desempenho no ano anterior . 
 
 
“Em outras palavras, a rotação dos estoques estabelece o número de vezes que os estoques giram em determinado período, considerando o volume de vendas e o preço das mercadorias.” (Sinclayr, 1993, p. 222)Assim, informando quantas vezes foi vendido os produtos que existiam nos estoques, a empresa faz sua previsão de vendas, estudando assim o comportamento do mercado e definindo aqueles produtos que tiveram uma crescente procura, de um outro produto que suas vendas foram fracas, definindo assim, a viabilidade de se continuar produzindo esse produto.
Com a necessidade de se manter baixos estoques e uma rotatividade mais agressiva, a empresa tem efetuado programações de entregas aos seus clientes em lotes menores, entregas semanais, quinzenal, conforme os prazos de entrega de matérias-primas dos seus respectivos fornecedores, pois algumas vezes existem falhas na entrega destas pelo fornecedor ou falhas no sistema de transporte do mesmo.
Com base nas informações da rotatividade do estoque, a empresa está procurando padronizar determinadas matérias-primas em uso. Um exemplo típico dessa utilização pela empresa, foi nas peças plásticas injetadas do produto carrinho de bebê. A empresa possuía três cores dessas peças, sendo elas: azul, branco e verde; contudo a empresa percebendo a necessidade de maior rotatividade dessas matérias-primas empregadas nessas peças, atualmente a empresa só está fabricando essa peça na cor branca. Desse modo, a empresa diminuiu o número de matérias-primas , concentrando-se em um determinado material, consequentemente resultando em maior rotatividade do seu estoque e também em um maior volume deste, podendo assim negociar melhores preços com seu fornecedor devido ao maior volume do pedido.
Assim, pode-se concluir que, a rotatividade dos estoques utilizado pela empresa é de muita importância, pois esta pode verificar a sua eficiência ou deficiência na maneira como à área de suprimentos faz seu planejamento.